耐高溫羅茨風(fēng)機是在工業(yè)鼓風(fēng)機中應(yīng)用比較廣泛的一種羅茨風(fēng)機.耐高溫羅茨風(fēng)機的設(shè)計也是有較嚴(yán)格的要求。

耐高溫羅茨風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)

普通常用的羅茨風(fēng)機對于制造技術(shù)要求不是很高，高溫羅茨風(fēng)機對于制造技術(shù)要求要高一些，普通的羅茨風(fēng)機進氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨風(fēng)機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施。

隔熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計和隔熱材料的選取，為降低高溫氣體對鼓風(fēng)機潤滑傳動的影響，需在結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮隔熱措施。在風(fēng)機兩端的隔板上增加側(cè)板，并在側(cè)板與隔板之間增加隔熱層—導(dǎo)熱系數(shù)較低的隔熱墊片，有效地降低機腔向兩端的熱傳遞。同時，在墻板與隔板之間也采用隔熱墊片，降低隔板向墻板的熱傳遞。這種隔熱結(jié)構(gòu)和隔熱材料的選取，有利于減少氣體熱量向機械傳動部位的熱傳導(dǎo)。高溫氣體的密封，高溫氣體的密封采用雙端面機械密封，不但密封性好，符合介質(zhì)對密封性能的要求，而且循環(huán)流動的機封封液可以帶走部分通過隔板的導(dǎo)熱和自身產(chǎn)生的熱量，使風(fēng)機軸承、齒輪等需要低溫運行的傳動部位處于良好的工作狀態(tài)。

 對于密封材料除應(yīng)考慮介質(zhì)適宜性，還要考慮高溫的適應(yīng)性。該機封采用了耐腐蝕、耐高溫的金屬材料和全氟醚材料o形圈。輔助降溫措施,即使再好的隔熱材料也達不到熱，熱傳遞是必然存在的，在高溫的影響下，部分熱量會通過氣腔與轉(zhuǎn)子源源不斷地向機封、墻板、軸承、油箱及齒輪傳遞。為了風(fēng)機運轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機兩側(cè)的墻板由常規(guī)的封閉式結(jié)構(gòu)改為開放式結(jié)構(gòu)，依靠空氣對流進一步降低墻板溫度和軸溫。主、副油箱采用加水冷夾套結(jié)構(gòu)，充分換熱，以降低潤滑油的溫度。高溫材料及耐高溫零部件的選擇高溫氣體過流主要部件的材料采用高性能球墨鑄鐵，o形密封圈采用全氟醚材料，零部件的表面涂裝采用耐高溫涂料。其它零部件如油封、軸承及潤滑油等的選擇均考慮了溫度適應(yīng)性。