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高端數(shù)控機床被視作工業(yè)母機，小到一枚螺絲釘，大到汽車、船舶、飛機，生產(chǎn)生活的方方面面都離不開它。8月22日，“‘新’中有‘數(shù)’——解碼新型工業(yè)化”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動走進泰安華魯鍛壓機床有限公司（以下簡稱“華魯鍛壓”），實地感受一家企業(yè)如何將一臺機床，打造成為“國之重器”。
步入泰安華魯鍛壓機床有限公司寬敞明亮的現(xiàn)代化重型車間，各條生產(chǎn)線正在滿負荷運轉(zhuǎn)。走過數(shù)控機床組裝生產(chǎn)線，一個個“龐然大物”進入視野。有的在地上足有四層樓高，有的裝在地下六米深的專用地坑里，最大的設(shè)備重量超過800噸。這些“大家伙”看起來粗老笨重，運行起來卻靈活有致，精度極高且完全可控。
“這些都是我們的產(chǎn)品，主要包含鍛壓設(shè)備、冶金設(shè)備兩大板塊。”據(jù)華魯鍛壓相關(guān)負責(zé)人介紹，鍛壓設(shè)備作為該公司主營產(chǎn)品，涵蓋了數(shù)控卷板機、板料矯平機、智能生產(chǎn)線、坡口成型機等系列化板料成形裝備，主要應(yīng)用于船舶制造、核電風(fēng)電、有色金屬、鋼鐵冶煉等國家重點行業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品在國內(nèi)市場處于領(lǐng)先地位，部分產(chǎn)品技術(shù)達到國際先進水平。
近年來，華魯鍛壓以智能制造為主攻方向，圍繞高端成形設(shè)備等不斷加大研發(fā)力度，攻克了一批關(guān)鍵核心技術(shù)。截至目前，華魯鍛壓有效專利123項，其中發(fā)明專利34項，計算機軟件著作權(quán)21項，制定國家標(biāo)準(zhǔn)4項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19項、團體標(biāo)準(zhǔn)1項，取得ISO9001、ISO14001、ISO45001、國家知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)等4個體系認證。
重大成果相繼誕生的背后，是華魯鍛壓對科技創(chuàng)新的不懈追求，以及對人才的重視和培養(yǎng)。
“在競爭激烈的市場中，我們能夠突出重圍，為航母、大飛機等‘大國重器’提供重大裝備，依靠的是科技創(chuàng)新的力量。”華魯鍛壓相關(guān)負責(zé)人表示，為努力實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)自主可控，華魯鍛壓不斷提升企業(yè)的創(chuàng)新力、競爭力，在引進、消化、吸收歐洲先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，與山東大學(xué)、南京理工大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、太原科技大學(xué)等知名高校深入開展合作，進行前瞻性、關(guān)鍵性課題研究。在此基礎(chǔ)上，華魯鍛壓還先后建立了山東省大型數(shù)控成形機床示范工程技術(shù)研究中心、山東省級企業(yè)技術(shù)中心、山東省工業(yè)設(shè)計中心等多個科技創(chuàng)新平臺。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動力，而人才則是創(chuàng)新的關(guān)鍵。作為扎根泰安幾十年的老牌企業(yè)，華魯鍛壓始終高度重視人才引進、人才培養(yǎng)，先后引進外國專家、泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才、享受國務(wù)院津貼專家等十余人，先后攻克高強度鋼板、爆炸復(fù)合板、各種有色金屬等材料的成形加工技術(shù)難題，得到市場充分認可。
目前，華魯鍛壓已擁有近6萬平方米的高標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化裝備制造基地，是國家級高新技術(shù)企業(yè)，承擔(dān)了國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項，是中國機床工具工業(yè)協(xié)會鍛壓機械分會常務(wù)理事單位，連續(xù)三年被評為“中國機床工具行業(yè)30強企業(yè)”。
“未來，我們將不斷培育新質(zhì)生產(chǎn)力，為我國高端成形裝備制造業(yè)的發(fā)展貢獻更多華魯智慧與力量。”華魯鍛壓相關(guān)負責(zé)人表示。
轉(zhuǎn)發(fā)：魯網(wǎng)-全景山東
首席記者：李海婧
責(zé)任編輯：范金鑫
魯網(wǎng)8月22日訊
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